Bildquelle: Desoutter / aus Montage.Komm
Sind Schraubstellen schwer zugänglich angeordnet, stoßen Standardlösungen schnell an ihre Grenzen. Genau diese Herausforderung stellte sich bei der Montage der Wohnwagen-Chassis von dem Unternehmen LMC Caravan.Gesucht wurde eine Lösung, mit der sich zahlreiche Verschraubungen effizient, ergonomisch und prozesssicher durchführen lassen.
Die Chassis der verschiedenen Fahrzeugmodelle unterscheiden sich in Länge und Aufbau. Trotzdem müssen alle Schraubstellen zuverlässig erreicht und mit verschiedenen Drehmomenten montiert werden. Eine Standardlösung einzusetzen war nicht möglich.
Für die neue Lösung kamen nur gesteuerte Schraubsysteme zum Einsatz.Im Gegensatz zu den bisher eingestzten Impuls- oder Schlagschraubern erzeugen sie ein Reaktionsmoment, das bei höheren Drehmomenten sicher aufgenommen werden muss. Deshalb reichte es nicht aus, lediglich das Werkzeug auszutauschen. Ebenso wichtig ist eine Mechanik, die diese Kräfte zuverlässig aufnimmt und gleichzeitig ergonomisches Arbeiten ermöglicht.
Da kein vorhandenes Handling-System sämtliche Schraubstellen abdecken konnte, entwickelte die Sehrbrock GmbH gemeinsam mit einem Maschinenbauer eine individuelle Lösung.Grundlage dafür war ein originales Chassis, an dem sämtliche Schraubpunkte aufgenommen und vermessen wurden.
Das Ergebnis war ein nahezu universelles Handling-System, das die auftretenden Kräfte vollständig in seiner eigenen Konstruktionaufnehmen konnte. Die Mitarbeiter führen das Werkzeug lediglich zur jeweiligen Schraubstelle. Die Reaktionskräfte werden von der Mechanik aufgenommen. Dadurch lassen sich zahlreiche unterschiedliche Verschraubungen mit demselben System ausführen.
Das neue System kombinierte mehrere Vorteile.Die gesteuerten Elektroschrauber ermöglichen dokumentierte Schraubprozesse und erhöhen die Prozesssicherheit. Gleichzeitig reduziert die kontinuierliche Drehbewegung den Geräuschpegel gegenüber den zuvor eingesetzten Druckluft-Impulsschraubern deutlich.
Auch ergonomisch verbessert sich der Montageprozess, da die Mitarbeiter die hohen Reaktionskräfte nicht mehr selbst aufnehmen müssen.
Neue Systeme bedeuten immer Veränderung.Gerade Mitarbeiter, die viele Jahre mit bewährten Werkzeugen gearbeitet haben, müssen sich zunächst an neue Abläufe gewöhnen. Im Projekt bei Unternehmen LMC zeigte sich jedoch, dass die frühzeitige Einbindung aller Beteiligten wesentlich zur Akzeptanz beigetragen hat. Bereits nach kurzer Zeit wurde das neue System wie selbstverständlich genutzt.
Industrielle Schraubtechnik besteht längst nicht mehr nur aus leistungsfähigen Werkzeugen. Erst das Zusammenspiel aus Schraubsystem, Handling, Ergonomie, Dokumentation und Prozessplanung schafft eine Lösung, die dauerhaft zuverlässig funktioniert. Die Anwendung zeigt wie wichtig es ist den gesamten Prozess zu verstehen, um dem Kunden die richtige Lösung zu bieten.
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Update: 20.07.2026